Entretien
Nous sommes agréables à partager notre théorie et notre expérience sur la maintenance des équipements avec les utilisateurs.Nous sommes agréables à échanger avec les utilisateurs pour recueillir leurs conseils et savoir-faire sur l'entretien des équipements.Le module "Maintenance" est ici destiné à aider les utilisateurs à résoudre les différents problèmes qu'ils peuvent éventuellement rencontrer lors de la maintenance des équipements...
Entretien de la machine à palettes
1. Nettoyez la machine quotidiennement.Ne placez pas de copeaux de bois et de poussière à proximité de la plaque chauffante.Gardez l'intérieur de l'armoire sec et propre, la poussière n'est pas autorisée.
2. Vérifiez régulièrement si le liquide hydraulique est réduit.Qu'il y ait fuite d'huile ou fuite d'huile à chaque interface du circuit d'huile hydraulique, que le réservoir d'huile hydraulique soit étanche ou non, la poussière ne peut pas pénétrer.
3. Vérifiez régulièrement si la vis de la machine est desserrée.
4. Vérifiez régulièrement si la position de l'interrupteur de déplacement change.La distance entre le commutateur de course et le moule doit être maintenue à 1-3 mm.Si le commutateur de course ne détecte pas la position du moule, la pression du système hydraulique sera trop élevée et le moule et la jauge hydraulique seront endommagés.
5. Vérifiez régulièrement si la sonde de température est desserrée ou tombe, et si la température sera trop élevée.
Fonctionnement de la machine à palettes
1. Après avoir allumé la machine, nous devons d'abord allumer le bouton de la plaque chauffante.
Nous réglons la température autour de 140-150℃ lorsque la plaque chauffante commence à fonctionner.Une fois que la température atteint plus de 80℃, nous devons régler la température à 120℃.Nous devons nous assurer que la différence de température entre la température de consigne et la température de sortie est inférieure à 40℃.
2. Après avoir ouvert la plaque chauffante, vous devez desserrer toutes les vis de serrage de sortie.
3. Réglez la température à 100℃ lorsque la température de la plaque chauffante atteint 120℃, puis commencez à alimenter le matériau.
4. Allumez le moteur de la pompe hydraulique, tournez le bouton sur automatique, cliquez sur le bouton de démarrage automatique et l'appareil commence à fonctionner.
5. Une fois le matériau complètement extrudé, ajustez la vis de sortie jusqu'à ce que la pression soit stable à 50-70 bar ou 50-70 kg/cm2.Pendant la régulation de la pression, les deux entrées du moule doivent être maintenues uniformément alimentées du même côté.Assurez-vous que la longueur de sortie est la même du même côté.
6. Lors de l'arrêt de la machine, éteignez d'abord la plaque chauffante et la tige de chauffage central, puis éteignez le moteur hydraulique, tournez le bouton en position manuelle et éteignez l'alimentation (doit éteindre l'alimentation).
Précautions concernant la machine à palettes
1. Pendant le processus de production, gardez l'uniforme de découpage et il ne doit pas y avoir de matériaux vides ou de matériaux cassés.
2. Pendant le processus de production, veuillez toujours vérifier la pression de l'équipement.Si la pression est supérieure à 70 bars, desserrez immédiatement toutes les vis de sortie.Une fois la pression abaissée, réglez la pression à 50-70 bar.
3. Trois vis sur le moule, il n'est pas permis de changer
4. Si le moule n'est pas utilisé pendant une longue période, utilisez le petit bloc de bois pour faire sortir toutes les matières premières du moule et essuyez l'intérieur et l'extérieur du moule avec de l'huile pour éviter que le moule ne rouille.
Spécifications de fonctionnement de la machine à palettes
1. Les matières premières pour la production de blocs de bois pressés à chaud sont les suivantes : copeaux de bois, copeaux et copeaux de bois, broyés en matériaux brisés ressemblant à du grain de bois ;pas de gros morceaux ou de blocs de matériaux durs.
2. Exigences en matière d'humidité sèche pour les matières premières : matières premières dont la teneur en eau ne dépasse pas 10 % ;les matières premières dépassant la proportion d'eau peuvent provoquer un dégagement de vapeur d'eau lors du pressage à chaud et des fissures du produit peuvent se produire.
3. L'exigence de pureté de la colle: colle urée-formaldéhyde avec une teneur en solides d'au moins 55%;la pureté du contenu solide dans l'eau de colle est faible, ce qui peut provoquer une fissuration du produit et une faible densité.
4. Exigences pour la production de produits non poreux : la teneur en humidité des matières premières est légèrement supérieure à celle des produits poreux et la teneur en eau est contrôlée à 8 % ;parce que les produits non poreux sont en train de produire un pressage à chaud, les composants de vapeur d'eau ne sont pas bien évacués.Si l'humidité est supérieure à 8 %, la surface du produit se fissurera.
5. Ce qui précède est le travail de préparation avant la production ;de plus, les matières premières et la colle doivent être entièrement mélangées uniformément pour éviter l'agglomération de colle et pas de colle;il y aura une partie solide et lâche du produit.
6. La pression de la machine est contrôlée entre 3 et 5 MPa pour éviter la surpression et la déformation du moule.
7. La machine arrête la production pendant plus de 5 jours (ou humidité élevée, mauvais temps).Il est nécessaire de nettoyer les matières premières et les produits finis dans le moule et d'appliquer de l'huile sur la paroi interne du moule pour protéger le moule de la corrosion.(La colle qui fabrique le produit corrodera le moule)
Instructions de la machine à palettes
1. Mettez sous tension pour un essai de fonctionnement afin de vous assurer que le moteur tourne dans le bon sens.
2. Perte de toutes les vis de réglage de la pression (IMPORTANT)
3. Tournez le bouton d'arrêt d'urgence rouge dans le sens des aiguilles d'une montre pour éjecter le bouton de l'interrupteur.La lumière est allumée.
4. Tournez l'interrupteur de chauffage du moule gauche et l'interrupteur de chauffage du moule droit vers la droite pour commencer, puis l'indicateur de température gauche et l'indicateur de température droit afficheront le numéro de température.
5. Réglage de la température sur le tableau de contrôle de la température entre 110℃et 140℃
6. Lorsque la température atteint les degrés réglés, tournez l'interrupteur de la tige chauffante gauche et droite vers la droite et la tension du voltmètre de température centrale est ajustée à environ 100 V.
7. Appuyez sur le bouton de l'interrupteur hydraulique pour démarrer le moteur de la pompe à huile hydraulique ;Tournez le commutateur Modèle manuel/Modèle automatique vers la droite et appuyez sur le bouton de mode automatique.Le cylindre et le piston du moule commencent à bouger.
8. Ajustez le temps de maintien de la presse
9.Production
Mettre mélangématériau (Colle 15 % + Sciure/copeaux 85 %) dans le silo.
Lorsque le matérielsort du moule, tournez légèrement la vis de réglage de la pression.
Si la paletteest cassé, réglez le temps de maintien de la presse plus longtemps et tournez légèrement la vis de réglage de la pression.
Ajustez la pression en fonction des exigences de densité de bloc.
10. Éteignez la machine
Vérifiez le piston poussoir des deux côtés de la machine et allez à la position médiane de la trémie.Tournez ensuite l'interrupteur manuel/automatique vers la gauche et appuyez sur le bouton d'arrêt hydraulique.Les pressions du voltmètre central gauche et droit sont ajustées à zéro, le commutateur de contrôle de la température est tourné vers la gauche et désactivez l'interrupteur d'arrêt d'urgence.
Foire aux questions
1. La rupture du bloc peut être causée par la forte teneur en humidité de la matière première ou la faible quantité de colle et une pureté insuffisante.
2. La couleur de surface est noir jaunâtre ou noir.Réglez la température de chauffage.